ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್ನ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಹೇಗೆ ಸುಧಾರಿಸುವುದು

1. ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಡ್ರಾಪ್ ಹಾಪರ್ ಅನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿ. ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಡ್ರಾಪ್ ಹಾಪರ್ ಅನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವುದು ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್ನ ಆರಂಭಿಕ ಹಾನಿಯನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟುವ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಕ್ರಮಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ. ವಿದೇಶಿ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ರವಾನಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು 2.5 ಪಟ್ಟು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಪ್ರತಿ ಬೆಲ್ಟ್ ಕನ್ವೇಯರ್‌ನ ಟ್ರಾನ್ಸಿಶನ್ ಪಾಯಿಂಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಡ್ರಾಪ್ ಹಾಪರ್ ಅನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿ. ಸಾಗಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಕೊಳವೆಯ ಗೋಡೆ ಮತ್ತು ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್ ನಡುವೆ ಉದ್ದ ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ವಿದೇಶಿ ವಸ್ತುಗಳು ಸಿಲುಕಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಸುಲಭವಲ್ಲ, ಇದರಿಂದ ವಿದೇಶಿ ವಸ್ತುಗಳು ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಅನ್ನು ಹರಿದು ಹಾಕುವ ಅಪಾಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಸಂಭವನೀಯತೆ.

 

ಖಾಲಿ ಹಾಪ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ಗೈಡ್ ಏಪ್ರನ್ ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಮತ್ತು ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್ ನಡುವಿನ ಅಂತರವನ್ನು ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್‌ನ ಚಾಲನೆಯಲ್ಲಿರುವ ದಿಕ್ಕಿನ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ದೊಡ್ಡದಾಗಿ ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡದಾಗಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಮತ್ತು ಏಪ್ರನ್ ನಡುವೆ ಕಲ್ಲಿದ್ದಲು ಮತ್ತು ಕಲ್ಲುಗಳ ಜಾಮಿಂಗ್ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಹರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ನಿವಾರಿಸುತ್ತದೆ ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಇದರಿಂದ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ. ಹಾನಿ ದೊಡ್ಡ ಡ್ರಾಪ್ ಹೊಂದಿರುವ ಹಾಪರ್ ಒಳಗೆ ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಮೇಲೆ ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರದಂತೆ ತಡೆಯಲು ಬಫರ್ ಬ್ಯಾಫಲ್ ಅನ್ನು ಒಳಗೆ ಅಳವಡಿಸಲಾಗಿದೆ.

 

2. ರಿವರ್ಸಿಂಗ್ ರೋಲರ್‌ನಲ್ಲಿ ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಸಾಧನವನ್ನು ಸೇರಿಸಿ. ರಿವರ್ಸಿಂಗ್ ರೋಲರ್‌ನಲ್ಲಿನ ವಸ್ತುವಿನ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ನಿವಾರಿಸಲು ಮತ್ತು ರೋಲರ್ ಅನ್ನು ಅಂಟಿಸುವುದರಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್‌ನ ಸ್ಥಳೀಯ ಹಾನಿಯನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಲು ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್‌ನ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಒಂದು ಸ್ಕ್ರಾಪಿಂಗ್ ಸಾಧನವನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ.

 

3. ಕನ್ವೇಯರ್ ಹೆಡ್, ಬಾಲ ಮತ್ತು ಮಧ್ಯಂತರ ವರ್ಗಾವಣೆ ಪರಿವರ್ತನೆಯ ಸುಧಾರಣೆ. ಕನ್ವೇಯರ್ನ ತಲೆ, ಬಾಲ ಮತ್ತು ಮಧ್ಯಂತರ ವರ್ಗಾವಣೆಯಲ್ಲಿ ಪರಿವರ್ತನೆಯ ಉದ್ದ ಮತ್ತು ಪರಿವರ್ತನೆಯ ಮೋಡ್ ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್ನ ಸೇವಾ ಜೀವನದ ಮೇಲೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಭಾವ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಸಮಂಜಸವಾದ ಪರಿವರ್ತನೆಯ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಬೇಕು, ಮತ್ತು ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್ನ ರಬ್ಬರ್ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಉಡುಗೆಯನ್ನು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಕಡಿಮೆಗೊಳಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್ನ ಯಾವುದೇ ಮಡಿಸುವಿಕೆ ಅಥವಾ ಉಬ್ಬು ಇಲ್ಲ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ ಮತ್ತು ಖಾಲಿ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ವಸ್ತು ಸೋರಿಕೆ ಇಲ್ಲ.

 

4. ಕಾನ್ಕೇವ್ ಪರಿವರ್ತನೆಯಲ್ಲಿ ಕನ್ವೇಯರ್ನ ಒತ್ತಡದ ರೋಲರ್. ಸ್ಟೀಲ್ ರೋಪ್ ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್ನ ಪಾರ್ಶ್ವದ ಬಲವು ಸಾಕಷ್ಟಿಲ್ಲ ಎಂದು ಅಭ್ಯಾಸವು ಸಾಬೀತುಪಡಿಸಿದೆ. ಪ್ರಾರಂಭಿಸುವಾಗ, ಪ್ರೆಶರ್ ರೋಲರ್ ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಅನ್ನು ಭಾಗಶಃ ಒತ್ತುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಹರಿದುಹೋಗುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಎಲ್ಲಾ ಒತ್ತಡದ ರೋಲರ್‌ಗಳನ್ನು ಬೆಲ್ಟ್ ರೋಲರ್‌ಗೆ ಬದಲಾಯಿಸುವುದರಿಂದ ಈ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಪರಿಹರಿಸಬಹುದು. .

 

5. ದೊಡ್ಡ ಯಂತ್ರದ ತೋಳಿನ ಬೆಂಬಲದ ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್ ನ ಕೌಂಟರ್ ವೇಯ್ಟ್ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ಕಲ್ಲಿದ್ದಲು ಗಣಿ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಸ್ಟಾಕರ್ ಆರ್ಮ್ ಫ್ರೇಮ್ನ ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್ನ ಆರಂಭಿಕ ಸೇವಾ ಜೀವನವು ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ. ಕೌಂಟರ್ ವೇಯ್ಟ್ನ ಅಧಿಕ ತೂಕದ ವಿನ್ಯಾಸವು ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್ನ ಅತಿಯಾದ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಅಕಾಲಿಕ ಬಿರುಕು ಮತ್ತು ವಯಸ್ಸಾಗುವುದಕ್ಕೆ ಪ್ರಮುಖ ಕಾರಣವಾಗಿದೆ. ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್ನ ವಸ್ತು ಒತ್ತಡವನ್ನು ಪೂರೈಸುವ ಮತ್ತು ಕೌಂಟರ್ ವೇಯ್ಟ್ ಅನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ, ಕಲ್ಲಿದ್ದಲನ್ನು ಸಾಗಿಸುವ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು 1.5 ಮಿಲಿಯನ್ ಟನ್ಗಳಿಂದ 4.5 ಮಿಲಿಯನ್ ಟನ್ ಗಳಿಗೆ ವಿಸ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

 

6. ವಸ್ತು ಹರಿವಿನ ದಿಕ್ಕನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಿ. ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್ನ ಸೇವೆಯ ಜೀವನದ ಮೇಲೆ ವಸ್ತುವಿನ ಹರಿವಿನ ನಿರ್ದೇಶನವು ಪ್ರಮುಖ ಪ್ರಭಾವ ಬೀರುತ್ತದೆ. ವಸ್ತುವಿನ ಹರಿವು ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್ನಂತೆಯೇ ಚಲಿಸಬೇಕು, ಇದು ಉಪಕರಣದ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಬಹಳವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.

 

7. ಬೆಲ್ಟ್ ಪ್ರಕಾರ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಸಮಂಜಸವಾದ ಆಯ್ಕೆ. ವಿಧಗಳ ಸಮಂಜಸವಾದ ಆಯ್ಕೆ, ಕಾಲೋಚಿತ ಬದಲಾವಣೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ರೇಖೆಯ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ವಿಚಲನ ತಿದ್ದುಪಡಿ ಸಾಧನಗಳ ಸಮಯೋಚಿತ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ, ಮತ್ತು ಸೂರ್ಯನ ರಕ್ಷಣೆ ಹೊದಿಕೆ ಮತ್ತು ಚಳಿಗಾಲದ ನಿರ್ವಹಣೆಯಂತಹ ಕ್ರಮಗಳು ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್ನ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಬಹುದು.

 

  1. ಇತರ ನಿರ್ವಹಣಾ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು. ರೋಲರುಗಳು ಮತ್ತು ಕ್ಲೀನರ್‌ಗಳ ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ಬಲಗೊಳಿಸಿ ಮತ್ತು ಹಾನಿಗೊಳಗಾದವುಗಳನ್ನು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಬದಲಾಯಿಸಿ. ಲೋಡ್ ಪ್ರಾರಂಭವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಿ.

ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಸೆಪ್ಟೆಂಬರ್-01-2021